Precíziós elektronikus gyártóberendezésként aLTCC ChamFering és Sorting Machineelsősorban az LTCC szubsztrátok feldolgozásának és hibás szűrésének megkötésére használják. A berendezés pontossága közvetlenül befolyásolja az elektronikus alkatrészek teljesítmény stabilitását. Tekintettel az LTCC anyagok törékenységére és a feldolgozási követelmények szigorúságára, a tudományos karbantartási rendszernek három magra kell összpontosítania: a mechanikai pontosság fenntartását, az optikai rendszer stabilitásának biztosítását és az elektromos vezérlés megbízhatóságának garantálását. Az alábbiakban az ipari gyakorlat által ellenőrzött karbantartási előírások:
1. napi karbantartás
（1 1
• Mielőtt minden nap elindítja a gépet, tisztítsa meg a berendezés és a körülvevő mechanizmus körülvevő területét egy száraz és pormentes puha ruhával, amely a maradék kerámia por eltávolítására összpontosít (az LTCC anyagok alumínium-oxidot tartalmaznak, a hosszú távú felhalmozódás pedig a mechanikai alkatrészek fokozott kopásához vezet).
• A munkakörnyezetet állandó hőmérsékleten és páratartalom mellett kell tartani. Ellenőrizze a műhely -környezetfigyelő műszereket naponta, hogy elkerülje az optikai lencsék ködét, vagy a hőmérséklet és a páratartalom drasztikus ingadozása által okozott fém alkatrészek összehúzódását és összehúzódását.
（2） Az LTCC ChamFering és Sorting Machine kulcsfontosságú paramétereinek előzetes ellenőrzése
• A gép elindítása után először erősítse meg a légnyomás értékét (standard tartomány 0,5–0,6 mPa), és ellenőrizze, hogy a légkör akadálytalan-e a berendezés légnyomás-megfigyelő modulján keresztül. Ha a nyomásingadozás meghaladja a ± 0,02mPa -t, akkor azonnal ellenőrizze, hogy a szűrő blokkolva van -e (ajánlott minden nap cserélni a szűrőelemet a levegőforrás -processzorban).
• Ellenőrizze a ChamFering eszköz sebesség -visszacsatolási értékét. A berendezés névleges paraméterétől való eltérésnek ≤5%-nak kell lennie. Ha az eltérés túl nagy, állítsa le a gépet az orsócsapágy állapotának ellenőrzéséhez.
2.LTCC ChamFering és Sorting Machine
（1） Chamfering Mechanizmus Rendszer
• Szerszámkomponensek: Használjon egy speciális nyomatékkulcsot a szerszám szétszereléséhez, és ellenőrizze, hogy vannak -e repedések vagy a pengén egy 50 -szeres nagyítóval. Ha a kumulatív feldolgozási mennyiség eléri az 5000 szubsztrátot, akkor azt kötelezően kell cserélni, függetlenül a megjelenéstől.
• Takarmányvezeték-sín: Mártson egy pormentes ruhát speciális fluor kenőolajjal, és egyenletesen vigye fel a vezetősín tengelyirányú irányába. Az alkalmazás után manuálisan futtassa a takarmánytengelyt 3 dugattyús lökethez, hogy a kenőolaj teljes mértékben behatoljon. Szigorúan tilos az ásványolaj használatát a vezető vasúti anyaggal történő kémiai reakció elkerülésére.
（2） Optikai válogatási rendszer
• Lencse és fényforrás: Használjon lencse-specifikus légfúvó a felszíni por eltávolításához, majd a Zeiss lencse papírt abszolút etanollal (tisztaság ≥99,7%), hogy spirális módon törölje le a lencsét, hogy elkerülje a bevonat karcolását. Ellenőrizze a LED -es fényforrás -tömb fényerő egyenletességét. Ha az egyetlen lámpa gyöngyének csillapítása meghaladja a 20% -ot (a berendezés fényerősség -kalibrációs függvényével észlelhető), akkor a fényforrás modult egésze ki kell cserélni.
• Képérzékelő: Futtassa a sötét áram észlelését a berendezés -diagnosztikai módon keresztül havonta, hogy az érzékelő zajértéke ≤10 mV. Ha ez meghaladja a küszöböt, vegye fel a kapcsolatot a gyártóval a professzionális kalibráláshoz.
3.
（1） Elektromos szekrény és vezetékkarbantartás
• Nyissa meg az elektromos szekrényt minden negyedévben, használjon anti-statikus porszívót a belső por eltávolításához, összpontosítva a szervo illesztőprogram és a PLC modul hűtőborda tisztítására. Ellenőrizze a terminálblokkot, és rögzítse egy nyomatékos csavarhúzóval a specifikációk szerint, hogy megakadályozza a rezgés miatti rossz érintkezést.
• Rendszeresen (javasolt, hogy hathavonta végezze el) végezzen szigetelési ellenállási tesztet a szervo motoron. Használjon egy 500 V -os MegHMMETER -t a tekercs és a héj közötti szigetelési ellenállás mérésére, amelynek ≥100mΩ -nak kell lennie. Ellenkező esetben állítsa le a gépet, hogy ellenőrizze a nedvesség vagy a kanyargós öregedést.
（2） Szoftverrendszer karbantartása
• Minden héten, a berendezés adatmentési funkcióján keresztül tárolja a kulcsfontosságú adatokat, például a paraméterek rendezését és a képsablonokat egy titkosított USB flash meghajtóra. A biztonsági mentési fájlnak tartalmaznia kell a berendezés sorozatszámát és a biztonsági mentési dátumot.
• Tilos a berendezés operációs rendszerének frissítése vagy a nyilvántartási paraméterek engedélyezése nélkül módosítása. A szoftverhibákat az eredeti gyári mérnököknek a távoli diagnosztikai rendszeren keresztül kell kezelni.
4. hosszú távú leállítási karbantartásLTCC ChamFering és Sorting Machine
• Végezze el az eszközhodációs programot, majd kapcsolja ki, alkalmazza az elleni zsírt a ChamFering szerszám felületére, és fedje le egy speciális védőborítással.
• Az optikai lencsét nedvességálló és porálló borítóval kell felszerelni, és az egész felszerelést anti-statikus porfedel kell lefedni. A szilikagél -szárítószert a fedélbe kell helyezni.
• Az újrafelhasználás előtt el kell végezni egy üres gépi üzemeltetési tesztet: Futtassa folyamatosan a 3 terhelési ciklusokat, figyelje az egyes tengelyek pozicionálási pontosságát, és csak a megerősítés után tegye a termelésbe.
