Hír

Többrétegű kerámia technológiák: MLCC, LTCC és HTCC‌ ‌ (műszaki előírások, gyártási folyamatok és alkalmazások)

1. A többrétegű kerámia technológiák áttekintése‌

A többrétegű kerámia technológiák alapvető fontosságúak a modern elektronikai gyártáshoz. Három elsődleges változat uralja a mezőt:

· ‌Mlcc‌ (többrétegű kerámia kondenzátor)

· ‌LTCC‌ (alacsony hőmérsékletű COFIRED kerámia)

· ‌Htcc‌ (magas hőmérsékletű COFIRED kerámia)

Megkülönböztetéseik az anyagi választásban, a hőmérsékleten, a folyamatok részleteiben és az alkalmazási forgatókönyvekben rejlik. 

 


‌2. Műszaki előírások összehasonlítás‌

paraméter

MLCC

‌Ltcc‌

‌Htcc‌

‌Dielektromos anyag‌

Bárium -titanát (batio₃), tio₂, cazro₃

Üvegkerámia, kerámia üveg kompozit

Al₂o₃, aln, zro₂

‌ Téma elektródák‌

Day/Cu/Ag/PD-Ag (belső); AG (Terinals)

AG/AU/CU/PD-AG (alacsony olvadó ötvözetek)

W/mo/mn (magas olvadó fémek)

‌ A temp.‌

1100–1350 ° C

800–950 ° C

1600–1800 ° C

‌Key Products‌

Kondenzátorok

Szűrők, duplexerek, RF szubsztrátok, antennák

Kerámia szubsztrátok, energiamodulok, érzékelők

‌Aplications‌

Fogyasztói elektronika, autóipari, távközlési

RF/mikrohullámú áramkörök, 5G modulok

Űrrepülés, nagy teljesítményű elektronika



‌3. Gyártási folyamat folyamata

‌Shared Core Steps‌:

1. ‌tape casting‌: zöld kerámialapok képződése (vastagság: 10–100 μm).

2. ‌ Screen Printing‌: Elektróda minták lerakása (például Ag Paste az LTCC -hez, NI az MLCC -hez).

3. ‌amination‌: A rétegek egymásra rakása nyomás alatt (20–50 MPa).

4. ‌sintering‌: Ellenőrzött atmoszférákban (N₂/H₂ MLCC -hez, LTCC/HTCC levegő).

5. ‌Termináció‌: Külső elektródok (például AG bevonat MLCC -hez) alkalmazása.


‌ Kritikus különbségek‌:

· ‌Via fúrás‌: Az LTCC/HTCC lézeres fúrással ellátott VIA-kat igényel a függőleges összeköttetésekhez; Az MLCC kihagyja ezt a lépést.

· ‌ A légkör beállítása:


  • MLCC: A légkör csökkentése (a Ni/Cu oxidáció megelőzése érdekében).
  • LTCC/HTCC: levegő vagy inert gáz (nemes fém elektródokkal kompatibilis).


· ‌Layer gróf:


  • MLCC: legfeljebb 1000 réteg (nagy kavakás mintákhoz).
  • LTCC/HTCC: Általában 10–50 réteg (optimalizálva az RF/teljesítményteljesítményre).




‌4. Teljesítmény kompromisszumok‌

‌Metrikus‌

MLCC

‌Ltcc‌

‌Htcc‌

‌ Kapacitási sűrűség‌

100 μf/cm³ (x7r-os)

N/A (nem kapacitív fókusz)

N/A

‌Termális vezetőképesség‌

3–5 w/m · k

2–3 w/m · k

20–30 W/m · K (ALN-alapú)

‌Cte illesztés‌

Szegény (vs. SI)

Mérsékelt

Kiváló (Al₂o₃ ≈ 7 ppm/° C)

‌THIGH-FRIFARY veszteség‌

Tan δ <2% (1 MHz -nél)

Alacsony beillesztési veszteség (<0,5 dB @ 10 GHz)

Stabil a thz frekvenciákig



‌5. Feltörekvő innovációk‌

· ‌Ultra-magas réteg MLCC‌: A TDK 0,4 μm-es technológiája 220 μF-et ér el 0402 csomagban.

· ‌3D LTCC integráció‌: A Kyocera beágyazott passzívjai 60%-kal csökkentik az RF modul méretét.

· ‌Htcc szélsőséges környezetekhez: A Coorstek ALN szubsztrátjai 1000 ° C ellenállnak a repülőgép -érzékelőknek.



következtetés:Az MLCC, az LTCC és a HTCC Technologies az elektronikai spektrumban megkülönböztetett igények kielégítése. Az MLCC uralja a miniatürizált passzív komponenseket, az LTCC lehetővé teszi a kompakt RF rendszereket, míg a HTCC kiemelkedik a kemény környezetben. A folyamat optimalizálása - az anyagtudománytól az architektúrán keresztül - továbbfejlesztésük az 5G, EV -k és a fejlett repülőgéprendszerekben.




 

Kapcsolódó hírek
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept